泡沫混凝土密度一般在250—600㎏ / m3 范围内,根据设计等要求,可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量,大大减轻建筑物的自重,从而降低建筑物的结构与基础费用,经济效益显著。而且泡沫混凝土吸水率低,表面不易开裂,施工工艺简单,整体现浇无拼缝,有效地提高了屋面的整体防水等级。
泡沫混凝土在生产中大量利用工业废渣,节约资源,能耗低无污染,泡沫混凝土,使用寿命长,是当代新型建筑材料中不可或缺的绿色建材。作为泡沫混凝土行业内的领1军企业,永恩建筑经多年科研创新,通过整合**资源,建立了适应产品和市场发展的**化泡沫混凝土生产体系。
泡沫混凝土施工工艺,步骤1、基层处理,在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
泡沫混凝土施工工艺,步骤2、找标高弹水平控制线,根据墙上的+50cm水平标高线,泡沫混凝土施工,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。
泡沫混凝土施工工艺,步骤3、将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。
泡沫混凝土施工工艺,步骤4、高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
泡沫混凝土施工工艺,步骤5、浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分隔成若干个小片,逐片施工;也可采用全1面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法,等6至12小时(根据当前温度及气候条件)后,浆体初凝后有一定的承重能力后,方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平。12至14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时。
泡沫混凝土施工工艺,步骤6、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时,天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于30mm。
泡沫混凝土施工工艺,步骤7、在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采取促凝措施,泡沫混凝土价格,做好详细记录,作为下次配料改进的参考。如出现塌陷事故,及时补充浇筑。
减小泡沫混凝土收缩和开裂的技术措施
由上述分析可知,减小泡沫混凝土收缩、防止开裂和吸水的技术措施主要有以下方面:
(1)适宜的水泥用量;
(2)掺加适量膨胀水泥;
(3)低的成型水灰比;
(4)优化养护制度、加强早期保水;
(5)使用防水剂(掺用或表面涂布);
(6)在保温层增加铁丝网(防裂网)来防止泡沫混凝土开裂。
通过对混凝土配合比的优化设计,以及施工措施的控制,可以减少混凝土早开裂。