泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的浆料中,经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质微孔混凝土。
泡沫混凝土的生产过程概括为:泡沫制备,料浆制备, 浆泡混合,泵送,现场浇筑,养护成型。
泡沫混凝土轻质性的应用核心在于减轻荷载,发泡混凝土公司,降低工后沉降和不均匀沉降。传统填充材料经常为覆土及混凝土,其自重较大;轻质泡沫土质量轻,杭州发泡混凝土,荷载小,发泡混凝土价格,对其他结构层扰动小,使用轻质泡沫土可达到结构减荷的目的。
操作要点
1、 根据设计要求,试配泡沫混凝土,确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。?
2 、清理基层上的尘土、杂物和积水。
3 、按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲筋。若设计无规定坡度值,坡度值宜为1.5~2%。
4、 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。?
5、 在基层上洒水湿润,用**输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。
6 、在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。
7 、在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250~300mm时,用**输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。
8、 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
9 、在泡沫混凝土接近终凝时,应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后,及时用切割机具切割排气槽,(排气槽兼分格缝)间距宜不**过36㎡,深度设置为泡沫混凝土厚度**过200mm的部位设置150深,其它部位深度至基层。
10、 泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护(5~10oC时为72小时),养护时间不得少于5天。
气孔的理想孔径分布越窄越好,也就是要求气孔的孔径尽量一致,差别不要太大。这相应的要求泡沫应均匀,不能大小不一。泡沫的泡径不可能完全相同,但应基本相近,泡径范围尽可能小,较1大泡径和较1小泡径之间相差不要太大。前边已经讲过,要求泡沫所形成的气孔均匀,可以避免压应力在大泡孔处集中而降低抗压强度。若泡沫大小不匀,应力在大泡集中,非常容易引起这里成为薄弱环节,在承压时较1先开裂。